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数控等离子切割机几种切割方式

文章编辑:admin发布时间:2018-01-16 11:16浏览次数:

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数控等离子切割机切割方式
  
一、数控等离子切割机切割方式分类
  首先大家要认识到数控等离子切割机的加工方式是以工作气体作为导电介质,携带热量、熔化加工金属并吹除切口中的熔融金属来达到切割目的的,因此不同的工作气体对等离子的切割特性、质量、速度等方面都有明显的影响。对于等离子切割割炬的选择则需要综合考虑到不同等离子切割方法及其工艺特性特点,这里西恩数控为大家整理了几类常用的数控等离子切割机加工方式。数控切割机哪家好?澳门皇家赌场网站
  1. 空气数控等离子切割机
  空气数控等离子切割机以干燥的压缩空气作为加工气体,主要用于切割碳钢,也可用于切割不锈钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成,切割碳钢时,切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量,同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣,改善了切口中熔融金属的流动性,因此不但切割速度较快,而且切割面较光洁,切口下缘基本不粘渣,切割面斜角较小。切割不锈钢和铝时,氧与不锈钢中的铬和铝起反应,其切割面较粗糙,一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。
  2. 氮气数控等离子切割机
  氮气数控等离子切割机以氮气作为工作气体,主要用于切割不锈钢。氮的导热和携热性能较好,弧柱也较长,因此具有较好的切割能力。但切割的表面质量不是很好,且切割面有氮化物。相对氧气而言,氮气的价格较低,因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料。
  3. 氧气数控等离子切割机
  氧气数控等离子切割机以氧气作为工作气体,主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好,粒子复合时的放热量大,投入切割的热量多,因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时,因切割过程中的铁—氧反应提供了大量的附加热量,促进了切割速度的进一步提高。
  4. 氩—氢气数控等离子切割机
  氩—氢气数控等离子切割机以氩和氢的混合气体作为工作气体,主要用于切割不锈钢和铝。氩易电离,可形成稳定的等离子弧,加之原子量大,等离子流的动量也大。而氢的导热性好,电离粒子复合时放热量高。两者相结合能形成稳定、能量密度高、弧柱长的等离子弧,切割能力强,切口宽度和切割面斜角较小,切口光洁,切割中产生的氮氧化物较少,是等离子切割中切割质量较好的一种方法。但这种切割方法使用混合气体作为工作气体,须增加一混合装置,使氩和氢很好地混合在一起。
  由于氩气和氢气的价格较高,且氢气为危险气体,一般这种切割方法主要用于切割其他等离子切割无法加工的对切口要求较高的较厚不锈钢和铝工件,且使用环境符合安全要求的情况下。
  5. 氮气水涡流数控等离子切割机
  氮气水涡流数控等离子切割机以氮气作为工作气体,主要用于切割不锈钢和铝。工作气体通过涡流环形成涡旋气流,使等离子流也以涡旋方式射向工件,从而可获得一个斜角极小的切割边。在工作气体的周围,是经过处理的高压水流,使电弧能量密度大大提高,形成了温度极高、挺度好及流速大的等离子弧。另外,部分水离解成氢和氧,对切割过程也有一定的促进作用。
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