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数控等离子切割机设备特点

文章编辑:admin发布时间:2017-12-12 11:40浏览次数:

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数控等离子切割机设备特点
    
  (1)一机多能在同一台机床上可分别完成切割、打孔、焊接、表面处理等多种加工,既可分步加工,又可在几个工位同时加工。这对提高生产效率,尤其对于特殊定位要求的加工,如光纤祸合等,比传统加工工艺有着无与伦比的优势。
  (2)适应性强可加工各种材料.包括高硬度、高熔点、高强度及脆性、软性材料.既可在大气中,又可在真空中加工.
  (3)加工质量好由于激光能量密度高和非接触柔性加工方式,并可在瞬间内完成,工件热变形极小,且无机械变形,对精密小零件的加工非常有利.
  (4)加工精度高对微型陀螺转子,采用激光动平衡技术,其平衡精度可达百分之一或千分之几微米的质量偏心值。
  (5)加工效率高在某些情况下,用激光切割可提高效率8---20倍;用激光进行深熔焊接时生产效率比传统方法提高30倍。用激光微调薄膜电阻可提高工效1000倍,提高精度1-2 个数量级。用激光强化电镀,其金属沉积率可提高1000倍.金刚石拉丝膜用机械方法打孔要花24h,用YAG激光器打孔只需2s,提高工效43200倍。至于激光雕刻和激光打标,其效率和标记内容的规范更是传统加工方法难以企及的。
  (6)经济效益高与其他方法相比,激光打孔的直接费用可节省25% -75%,间接加工费用可节省50%-75%.与其他切割法相比,用激光切割钢件可降低加工费用70%-90%, 激光汽车缸套热处理,直接费用和间接费用加起来可减少到传统加工方法的1/4-1/3,
  (7)节能和省材激光束的能量利用率为常规热加工工艺的10-1000倍,激光切割可节省材料15%-30%.
  (8)无公害和污染激光束不会发生如电子束那样的射线,无加工污染,无需保护装置。
  数控等离子切割虽有多样性的特点,但必须按照工件的加工特性,选择合适的激光器,对照射能量密度和照射时间实现最佳控制。如果激光器、能量密度和照射时间的条件选择不当,则加工效果同样不会理想。
数控自动切割 激光切割机
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